一支合格的烙鐵頭，是有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的，從下料生產(chǎn)到能實際使用，要經(jīng)過10道工序，是的，你沒看錯，看似普通的烙鐵頭，居然要經(jīng)過這么多道的工序。

1、銅胚加工（用無氧銅）

首先要做出來烙鐵頭的胚子，這是一個定型的初步工藝。高質(zhì)量的烙鐵頭都是采用紫銅的材料，有些便宜的烙鐵頭是采用的黃銅，成本會比紫銅低，但導(dǎo)熱率也會比紫銅低一些。

2、去油

用專用的溶劑把原來烙鐵頭加工時產(chǎn)生的油污去掉，方便下一步的加工。

3、打磨拋光

用專用的打磨和拋光設(shè)備做**的打磨拋光，保證加工面的平整光滑。

4、清洗

把**次打磨拋光的烙鐵頭做清洗，去掉烙鐵頭上的殘留物。

5、鍍鐵（這是無鉛焊咀制作的關(guān)鍵技術(shù)）

把烙鐵頭鍍上一層鐵，這層鐵起的是抗腐蝕的作用，是影響烙鐵頭使用壽命的關(guān)鍵因素。由于鐵在26O～4O0℃對抗氧化能力、強度、耐磨性以及上錫能力都較適中，因此國內(nèi)外均采用鍍鐵工藝，好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)細(xì)而密，耐腐蝕效果好，這樣的烙鐵頭使用壽命長，下錫效果好。鍍鐵技術(shù)不好的廠家主要靠鍍鐵層的厚度來控制烙鐵頭的使用壽命，通常會出現(xiàn)鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不耐用。

6、 打磨拋光

把鍍鐵后的烙鐵頭進(jìn)行**次打磨拋光。

7、清洗

對打磨拋光后的烙鐵頭進(jìn)行清洗，去掉殘留物，方便下一步的工序進(jìn)行。

8、鍍鎳

鍍鎳是起到為鍍鐵層防銹的作用，而且便于后面鍍鉻。

9、鍍鉻

烙鐵頭上部不粘錫的位置就是鍍鉻層，鍍鉻的目的是保證錫只在烙鐵頭的操作面停留，如果上部不鍍鉻，就會整個烙鐵頭上都沾錫了，這樣就根本沒有辦法操作烙鐵焊接，一般烙鐵頭鍍鉻時間在5分鐘以上。

10、上錫

這個是收工一部的生產(chǎn)工藝，在烙鐵頭的前端，也就是我們?nèi)粘Ｊ褂玫牟僮髅嫔襄兩弦粚渝a，使烙鐵頭可以很好的粘錫，方便焊接操作。

一個合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導(dǎo)率，有良好的上錫能力，并保證焊點均勻。各種頭部形狀可運用于各種元器件和線條的焊接及拆裝，不用修銼可長期使用。要達(dá)到上述要求除了采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經(jīng)特殊表面處理，處理不當(dāng)就造成熱傳導(dǎo)率低或不易上錫和焊接，或使用壽命極短。

了解完了烙鐵頭的生產(chǎn)，我們再來談一下烙鐵頭的選擇。初學(xué)焊接的朋友可能會想當(dāng)然的去選擇尖的烙鐵頭，認(rèn)為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會方便，別的烙鐵頭操作面那么大，怕焊不好元件。這種想法實際上是錯誤的，對于烙鐵頭的選擇，很重要的是要熱存儲量大，與元件的接觸面大。其實簡單一些來說，就是要用表面積大的烙鐵頭，這樣的烙鐵頭沾錫量多，存儲的熱量也多，也就更方便焊接，常見的就是刀頭和馬蹄頭，刀頭如下圖所示！

烙鐵頭的型狀像刀刃一樣，所以俗稱刀頭，正式的名稱叫做K型烙鐵頭。這種烙鐵頭用來焊接多腳密集型的元件很好用，熟練的技術(shù)員用刀頭可以用傳統(tǒng)的拖錫法來焊接，焊接速度非?？臁?

馬蹄型的烙鐵如下圖

這種烙鐵頭是熟稱的馬蹄頭，正式的名稱叫做C型烙鐵頭，是有一個斜面，這種烙鐵頭的粘錫面積是比較大的，所以很適合做一些需要快速加熱以及對多量的錫進(jìn)行操作的需要，比如處理焊盤，換電容等等，新手在學(xué)習(xí)堆焊和拖錫焊接的時候，也是建議從馬蹄型烙鐵頭開始入門。

尖頭烙鐵頭，顧名思義，就是頭子尖頭的那種，這種是尖頭烙鐵頭，正式的名稱是I型烙鐵頭。這種烙鐵頭看似很容易操作，但在實際焊接中是*不好操作的，一般的元件用尖頭焊接都比較困難，這種尖頭只適合在極小的空間內(nèi)作業(yè)，比如需要操作的板子上元件太多，刀頭和馬蹄頭由于體積的原因，不能放進(jìn)去的時候，就要用尖頭了，或是極精密的操作，比如手機的飛線等等，因此建議初學(xué)者還是從刀頭或馬蹄頭來入門。

對于烙鐵頭，今天就說到這里，由于本人知識有限，所以有什么錯誤請大家提出并糾正，謝謝！烙鐵頭完整制作材質(zhì)工藝程序烙鐵頭完整制作材質(zhì)工藝程序烙鐵頭完整制作材質(zhì)工藝程序烙鐵頭完整制作材質(zhì)工藝程序烙鐵頭完整制作材質(zhì)工藝程序