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產(chǎn)品資料

白光FX-838焊臺

如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: 白光FX-838焊臺
產(chǎn)品型號: FX-838
產(chǎn)品展商: 白光/HAKKO

簡單介紹

白光FX-838焊臺說明: 回溫速率快,功率高 適合焊接電源線路板,多層電路板,散熱器,樊籬外殼竺必要大熱容量之作業(yè)或焊接微型元件密集之多層線路板! 白光FX-838焊臺有利于對應(yīng)高熔點(diǎn)之無鉛焊接。


白光FX-838焊臺  的詳細(xì)介紹
白光FX-838焊臺說明:
回溫速率快,功率高
適合焊接電源線路板,多層電路板,散熱器,樊籬外殼竺必要大熱容量之作業(yè)或焊接微型元件密集之多層線路板!
有利于對應(yīng)高熔點(diǎn)之無鉛焊接。
溫度控制用插卡鎖定溫度。
自動休眠及封閉從命。
20款烙鐵頭可供選擇
各種形狀的烙鐵頭能對應(yīng)各種大小元器件,白光仔細(xì)專研每款烙鐵頭的形狀,令烙鐵頭回?zé)岣旄糜茫?/span>
對需要使用高熱容量焊臺焊接電源線路板,多層電路板,散熱器,屏蔽外殼等的用家來說,此焊臺的**性能可以解決這些問題。 
白光FX-838焊臺回?zé)崴俣瓤?br />
提高工作效率
  • 適合焊接電源線路板,多層電路板,
    散熱器,屏蔽外殼等需要大熱容量
    之作業(yè),或焊接微型元件密集之多
    層電路板。
  • 有利于對應(yīng)高熔點(diǎn)之無鉛焊接。
容易更換焊咀
套入式焊咀,更換時快捷容易。
                                     

把螺帽稍為扭松,取出焊咀。                           套入新焊咀再把螺帽扭緊。

20款焊咀可供選擇

多元化形狀之焊咀能對應(yīng)各種大小元件,白光仔細(xì)鉆研每款焊咀之形狀,令焊咀回?zé)?/span>
更快更易用。

設(shè)有高功率模式
白光FX-838焊臺如果發(fā)現(xiàn)使用焊臺之標(biāo)準(zhǔn)模式焊接電源線路板,多層電路板,散熱器,屏蔽外殼等需
要大熱容量之作業(yè)效率不足時,可將焊臺調(diào)至高功率模式來強(qiáng)化焊接效率。
* 當(dāng)使用高功率模式時,焊咀溫度可能會波動。

預(yù)設(shè)溫度模式



溫度控制功能
  • 用插卡鎖定設(shè)置溫度。
  • 當(dāng)溫度低于*低警報范圍時,焊臺會響起警報信號。
  • 容易補(bǔ)正溫度。


自動休眠功能
  • 減少焊咀氧化,延長焊咀壽命。
    將焊鐵插入焊鐵架,休眠功能便會啟動,焊咀
    溫度會降低。(自動休眠溫度設(shè)定范圍
    200℃?300℃。) 如設(shè)定較高的休眠溫度,
    可減少解除休眠功能后復(fù)熱的所需時間。 


自動關(guān)機(jī)功能
  • 節(jié)省能源
    當(dāng)焊鐵置于焊鐵架上待機(jī)30分鐘,焊臺會自動
    關(guān)閉電源。

白光FX-838焊臺:
型號
FX-838
功率消耗
158W

白光FX-838焊臺控制臺:

輸出電壓
27V
控溫范圍
200 ~ 450°C
溫度穩(wěn)定
±5℃(無負(fù)荷時)
外部尺寸
110(W)X110(H)X205(D)mm
重量
3.2kg

白光FX-838焊臺焊鐵
型號
FX-8301 焊鐵
功率消耗
150W
焊咀與接地間阻抗
2 Ω 以下
焊咀與接地間電位
2mV 以下
發(fā)熱元件
陶瓷發(fā)熱元件
電線長度
1.2m
全長(不包括電線)
175mm (當(dāng)附帶2.4D焊咀時)
重量(不包括電線)
31g (當(dāng)附帶2.4D焊咀時)


包裝清單

產(chǎn)品說明
數(shù)量
1
FX-838控制臺
1
2
FX-8301焊鐵
1
3
插卡
1
4
電源線
1
5
焊鐵架(附清潔海綿及599B)
1
6
連接線
1
7
抗熱墊片
1

*不包括焊咀, T20系列焊咀需另外購買.
型號
名稱/產(chǎn)品說明
FX8301-01
FX-8301焊鐵(不包括焊咀) 
27V/150W
B2388
插卡
FH200-01
HAKKO FH-200/附潔咀器
FH200-02
HAKKO FH-200/附清潔海綿
599B-02
HAKKO 599B潔咀器
599-029
清潔絲
A1536
清潔海綿(綠色)





High Power 150W Soldering Station enjoys the various applications from large to fine components.
Great thermal recovery improves the soldering environment.(Refer to the graph bellow.)
  · It allows soldering at lower set temperatures.
· It can shorten the soldering working time, which minimize concern about the influence of heat on components and tip life.(Refer to the graph bellow.)
It is suitable not only for high-power required working condition such as soldering multilayer boards or shield cases but for microsoldering.


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